Программа Семинара-практикума

TPM – всеобщий уход за оборудованием

Цель обучения: освоение теории и практики, необходимых для применения системы TPM в компании.

Задачи тренинга:

Получить системные знания о TPM.
Изучить инструменты TPM.
Познакомиться с алгоритмом развертывания системы TPM.

Ожидаемые результаты участников: отработка навыка последовательности действий, необходимых для развертывания в компании системы TPM.

Дополнительно:
курс имеет практическую направленность, оснащен методическим пособием, фото и видео материалами.

Ведущий тренинга: Александр Груздев

Время проведения: 2 дня, с 10:00 до 18:00

TPM (Total Productive Maintenance) как часть системы бережливого производства. Основные принципы TPM. Виды потерь и воздействие на них, показатели, связанные с эксплуатацией оборудования, методики подсчёта. Инструменты TPM. Автономное обслуживание. Особенности внедрения системы TPM, основные фазы её построения. Информационные технологии на службе TPM. Критические факторы успеха при внедрении TPM.

В программе:

1. TPM – элемент системы Бережливое производство

определение TPM;
возникновение и развитие TPM;
основные проблемы компаний, связанные с работой оборудования;
причины форсированного износа оборудования; принципы предотвращения поломок на оборудовании;
потери, связанные с работой оборудования.

2. Цели и основные принципы TPM

комплекс TPM;
фундамент TPM;
система организации рабочего пространства – 5S;
визуальный менеджмент;
групповая дискуссия: Проблемы внедрения и поддержания 5S;
Практикум №1: Выявление потерь, связанных с работой оборудования.

3. Основные направления TPM

воздействие на 6 видов потерь оборудования, разработка мероприятий по улучшениям;
применение методики SMED для уменьшения длительности ремонтов;
показатели, связанные с эксплуатацией оборудования;
показатели готовности, производительности, надежности, эффективности, стоимости эксплуатации;
основной показатель эффективности работы – Overall Equipment Effectiveness (OEE);
Практикум №2: Расчет показателя ОЕЕ.

4. Обзор инструментов TPM

мониторинг технического состояния оборудования;
построение системы сбора и анализа данных об эффективности оборудования;
анализ и устранение причин проблем.

5. Автономное обслуживание

проверка, чистка, смазка, настройка, переналадка, мелкий ремонт оборудования;
шаги автономного обслуживания;
стандарты автономного обслуживания оборудования;
основные принципы успешной реализации автономного обслуживания;
обучение операторов по TPM;
групповая дискуссия: Выгоды и проблемы при организации автономного обслуживания;
Практикум №3: Разработка визуального стандарта автономного обслуживания операторами.

6. Внедрение системы TPM

основные роли и зоны ответственности в TPM;
организационная структура TPM;
Практикум №4: Распределение зон ответственности между производственными и техническими подразделениями.

7. Основные фазы построения системы TPM

последовательность шагов развертывания;
затраты на TPM.

8. Современные информационные технологии поддержки TPM

подача и выполнение заявок на ТОиР, ППР;
управление запасами запчастей;
планирование и контроль затрат на эксплуатацию;
мониторинг состояния оборудования, анализ проблем с оборудованием.

9. Критические факторы успеха при внедрении TPM

форма регистрации

ЗАрегистрироваться

CRM-форма появится здесь

Связаться с нами

Время работы: ПН-ВС: 10.00 -18.00

Номер телефона +7 (495) 981-63-92

Email mail@master-class.spb.ru